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线切割机床合理调整进给速度的方法

发布时间:2017.07.05   来源:  浏览次数:  文字:【】【】【
线切割机床合理调整进给速度的方法:
1.线切割机床整个进给控制电路有多个调整环节,其中大都安装在机床控制械中内部,出厂时已调整好一般不应该再应运:另有一个调节旋转的按钮铡安装在控制台操作面板上,操作工人可以根据工件的材料,厚度及加工的规则等来调节此按钮,以改变进给速度。
不是以为进给的电路能自动跟踪工件的余量速度并始终维持某一放电间隔(即不会开路不走或者短路闷死)便 错误的认为加工时可不必或可随便调节进给量,。实际上某一具体加工条件下只存在一个相应的最佳的进给量,此时钼丝的进给速度恰好等于工件实际可能的最大销除速度。如果人们设置的进给速度小于工件实际可能的蚀除速度(称欠跟踪或欠进给)则加工状态偏开路,无形中降底了和产效率:如果设置好的进给速度大于工件实际可能的蚀除速度(过跟踪或过进给)则加工状态偏短路,实际进给和切割速度反面也奖下降,而且啬了短路和断丝和短路闷死的状态的危险。
因此合理调节变频进给,使其达到较好的加工状态是很重要的。
2.用电流表观察的方法调整进给速度:
 利用电压表和电流表以及用示波器等来观察加工状态。使之处于一种较好的状态,实质上也是一种调节合理的进给速度的方法。现在介绍一种用电流表根据工作电流和短路电流的比值来更快速有效的3.调节最佳进给速度的方法。
根据工人长期操作和实践并经理论推导证明,用矩形波脉冲电源进行线切割加工时,无论工件材料厚度规准大小,只是调节进难旋转按钮,把加工电流(即电流表上指示出平均电流)调节到大概等于短路电流(即脉冲电源短路时候表上指示的电流)的70%——80%就可以保证最佳工作状态,即此时进给速度最合理,加工最稳定,切割速度最高。
 
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