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一、工件接近切完时断丝工件变形，夹断电极丝（断之前多会出现短路现象）或工件跌落卡断电极丝选择适当的切割线路与材料，快切割完时用磁铁吸住工件或用丝夹夹住
线切割机床空转时断丝     

1、电极丝在丝筒上排列时出现叠丝；检查电极丝是否在导轮槽里，检查排丝机构的螺母是否间隙过大，检查丝筒轴线是否与丝架垂直
2、丝筒转动不灵活；检查丝筒夹缝中是否有异物
3、电极丝卡在导电块槽内；更换或调整导电块位置
二、线切割机加工中容易出现的问题：
         问题原因排除方法
（一）线切割件表面显丝痕 1、电极丝太松或抖动；按紧丝方法处理或按检查导轮轴承的方法处理；检查调整丝筒及及滚珠丝杠上的螺丝
2、工作台纵横运动不平衡，丝筒横向运动时振动太大；检查调整工作台及滚珠丝杠精度（此需专业人员，尤其是丝杆不得乱调，以防影响精度）
3、跟踪不稳定 ； 调整参数及高频跟踪  
（二）丝抖动    

 1、电极丝松动；紧丝
2、导轮轴承使用时间过长，导致导轮V形槽磨损；更换
3、丝筒换向时冲击及跳动太大；调整丝筒或更换联轴节
4、电极丝因受外力而弯曲不直 ； 更换新电极丝
5、导轮跳动有啸叫声，抖动不已    

6、导轮轴向间隙过大；调整导轮的轴向间隙
7、工作液进入轴承；更换轴承和导轮
8、导轮轴承使用时间过长，导致磨损；更换导轮与轴承