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加工中心加工技术解答
　　加工中心加工技术解答
　　1、数控加工中心按功能特征可分为哪几类?按自动换刀装置的型式可分为哪几类?加工中心有什么特点?
　　答：按功能特征分类：
　　(1)镗铣加工中心
　　(2)钻削加工中心
　　(3)复合加工中心
　　按所用自动换刀装置分类：
　　(1)转塔头加工中心
　　(2)刀库+ 主轴换刀加工中心
　　(3)刀库+ 机械手+ 主轴换刀加工中心
　　(4)刀库+ 机械手+ 双主轴转塔头加工中心
　　2、刀库通常有哪几种形式?哪种形式的刀库装刀容量大?
　　答：加工中心常用的刀库有鼓轮式和链式刀库两种;链式刀库装刀容量大。
　　3、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分?在程序中分别用什么代码控制?
　　答：自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。当执行到Txx指令即选刀指令后，刀库自动将要用的刀具移动到换刀位置，完成选刀过程，为下面换刀做好准备;当执行到M06指令时即开始自动换刀，把主轴上用过的刀具取下，将选好的刀具安装在主轴上。
　　4、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点?
　　答：顺序选刀方式是将加工所需要的刀具，按照预先确定的加工顺序依次安装在刀座中，换刀时，刀库按顺序转位。这种方式的控制及刀库运动简单，但刀库中刀具排列的顺序不能错。
　　任选方式是对刀具或刀座进行编码，并根据编码选刀。它可分为刀具编码和刀座编码两种方式。刀具编码方式是利用安装在刀柄上的编码元件(如编码环、编码螺钉等)预先对刀具编码后，再将刀具放在刀座中;换刀时，通过编码识别装置根据刀具编码选刀。采用这种方式编码的刀具可以放在刀库的任意刀座中;刀库中的刀具 不仅可在不同的工序中多次重复使用，而且换下来的刀具也不必放回原来的刀座中。刀座编码方式是预先对刀库中的刀座(用编码钥匙等方法)进行编码，并将与刀座编码相对应的刀具放入指定的刀座中;换刀时，根据刀座编码选刀，使用过的刀具也必须放回原来的刀座中。
　　5、画图表示并说明主轴移动方式自动换刀的实现过程?这种方式适用于哪类加工中心?
　　主轴移动方式自动换刀适用于卧式加工中心。
　　6、画图表示并说明机械手自动换刀的实现过程?这种方式适用于哪类加工中心?和主轴移动式自动换刀装置相比，机械手换刀的自动换刀装置有什么好处?
　　答：
　　机械手自动换刀适用于立式加工中心;和主轴移动式自动换刀装置相比，机械手换刀的自动换刀装置的机床生产效率高。
　　8、如何建立相对坐标系?
　　答：相对坐标系(RELATIVE)：若需要将某坐标轴位置置为相对零点时，可在3倍文字显示画页下，先按坐标轴地址键，这时所按的地址闪动，然后再按原 点[起源]软键(ORIGIN)，则该轴相对坐标就被复位为零，若按(ALLEXE)则所有轴的相对坐标值被复位为0。以后位置变动时，在相对坐标系中的坐标值均是相对于此设置的零点的。
　　9、怎样解除报警?
　　答：出现报警信息都可通过按“RESET(复位)”键来解除。
　　10、空运行和机床锁定的程序校验方式有什么区别?
　　答：空运行时将伴有机械各轴的移动;用于机械不动而要校验程序时。
　　11、和HCNC-1M系统进行比较，在FANUC-0i系统中如何进行MDI操作?
　　答：在FANUC-0i系统中，MDI基本操作方法如下：
　　(1)置手动操作面板上的方式开关于MDI运行方式;
　　(2)按数控面板上的“PROG”功能键;
　　(3)在输入缓冲区输入一段程序指令，并以分号(EOB)结束，然后按INSERT(插入)键，程序内容即被加到番号为O0000的程序中;
　　(4)程序输入完成后，按RESET(复位)键，光标回到程序头，按“循环启动”键即可实施MDI运行方式。
　　13、加工中心具有什么样的工艺特点，在确定工艺方案时应注意哪些问题?
　　答：加工中心的工艺特点：尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工;采用大的切削用量。
　　确定工艺方案时应注意的问题：
　　(1)确定采用加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等。
　　(2)以充分发挥加工中心效率为目的来安排加工工序。
　　(3)对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。
　　(4)安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容，如钻小孔、攻螺纹等，以使零件在精加工前由较充裕的时间冷却以及释放内应力。每个工序之间，应尽量减少空行程移动量。决定工步顺序时应考虑相近位置的加工顺序，以减少换刀次数，节 省辅助时间。建议参考以下工序顺序：铣大平面、粗镗孔、半粗镗孔、立铣刀加工、打中心孔、钻孔、攻螺纹、精加工、铰镗精铣等。
　　(5)当加工工件批量较大，工序又不太长时，可在工作台上一次安装多个工件同时加工，以减少换刀次数。
　　(6)采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式。深孔加工的刀具可采用内冷装置。为实现上述目的，可增添大流量冷却装置、切屑和冷却液分离的排屑装置、容量大的冷却水箱、密封性很好的大防护罩等。
　　17、说说在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T02 M06”和“M06 T02”有什么不同?
　　答：在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T02 M06”，先选刀再换刀，主轴上安装的是02号刀具;执行程序“M06 T02”，先换刀再选刀，02号刀具在换刀位置，主轴上安装的是非02号刀具。