穿孔机厂家：电火花穿孔机之金属小孔加工技术的最新发展状况
发布时间：2017-10-12
在零部件加工方面，孔加工所占的比例依然很高，有关高效率、高精度孔加工的技术发展动向也备受大家关注。近期，由于孔加工技术和产品的快速发展，使涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工刀具的使用量大幅度增加。
涂层硬质合金钻头的切削刃形状已得到优化，旨在提高电火花穿孔机加工性能。例如，在钻头的顶角、横刃的修磨、采用直柄(与立铣刀杆同一直径)等方面都进行了完善的考虑。
但是，随着涂层硬质合金钻头的使用不断增加，出现了钻削加工高速化、高精度化的趋势，而且考虑到环保要求，引入了干式切削、半干式切削等技术。孔加工的新发展主要表现为：
①涂层硬质合金钻头能以超过60m/min的切削速度进行加工，实现了平均只需几秒钟即可加工一个孔的高速钻孔;
②开发了用于钻削高硬度钢的钻头，使钻削加工60HRC左右的高硬度钢成为现实;
③干式、半干式钻削加工孔深达钻头直径约20倍的深孔已有加工应用;
④钻头外侧切削刃的R形设计可有效防止在孔的出、入口部位产生毛刺，并可改善孔内壁表面粗糙度。
另一方面，电火花穿孔机加工技术已涉及到切削、放电、激光、电子束以及冲压等领域，因此需要选择最适当的加工方法。在这些加工方法中，能够很好地适应产品数量、孔加工模式、加工精度等变化的加工方法仍然是切削加工，现在其使用范围也最为广泛。
