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火花机厂家:浅谈电火花穿孔机使用之要领

发布时间:2018.03.26   来源:  浏览次数:  文字:【】【】【
穿孔机公司小编为您介绍电火花穿孔机使用之要领!
  1:电火花穿孔机电极导引头与工件多少距离最好:
  电极导引头距离加工工件2mm~3mm。
  2:电火花穿孔机使用的注意事项
  电极密封圈及电极导引头,均应配合电极铜管之直径大小使用,其他则共用之。
  电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲,尤其使用极细电极。
  电极铜管压扁或铜管端面有毛刺,有时会影响加工液之喷出,安装电极时详细检查。
  请于平坦之台上转动电极铜管,检查有无弯曲或翘曲情形。
  3:电火花穿孔机加工不安定电极消耗快之问题转动电极检查有无偏摆或弯曲。偏摆或弯曲大时,不但加工不安定同时加快电极消耗。
  孔的精度亦差,电极之偏摆如太大,有时加工至某一定深度就无法再作较深之加工了。
  4:电火花穿孔机加工技术
  依加工资料设后,启动加工前,将GAP调大1段,SERVO调小1段,将I调到1(最小)。启动加工后,当接触工件后,每间隔2秒,将I调大一段。
  依此加工调整到加工资料上I设定值后,将SERVO调大,GAP调大一段。
  (GAP可视V表上指示适当调整维持于25V~30V间),当加工至穿孔时(底部出现火花)。先将I调小2~3段,再将ON调小2~3段,同时将GAP调大1段,SERVO调小1段至确认铜管完全穿出孔。
  5:电火花穿孔机加工液使用问题
  加工液需使用蒸馏水或纯水或与线切割机相同经处理过之离子水。
  加工液之温度为10℃以下之水,其放电之速度会更好。
  于加工液中添加如K1CS、KICN 等时,其放电之速度会更快,电极消耗会更少。
 
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