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数控穿孔机加工抖动原因浅析

发布时间:2017.07.07   来源:  浏览次数:  文字:【】【】【

电火花穿孔机机床 加工过程中,有时会发生抖动现象。抖动在闭环线切割机床中的调整很常见的,大多的原因是由于机械因素和光栅尺安装因素引发,在闭环线切割设备的调整中在开环状态下要保证它自身的机械精度,尤其是反向间隙不易过大,否则在闭环工作时会因找位置而产生机床抖动,另外原则上光栅尺的安装与丝杠的距离越近越好,而且要平行,对光栅尺的安装要有严格的安装方法。若是齿条的要注意齿条之间安装连接部分顺畅和精度。在机械与光栅尺安装有误差无法调整的时候通常会采用减小32200来缓解,调节增益会影响轴的跟随误差,调节时不易将该参数调节过小,而且要是插补轴调节时要同其它插补轴同步调整,否则会直接影响插补。

  造成原因有如下几种情况:

  1.如果在线切割加工,可能是波特率不足。不过就802S,不可能高速加工,排除。

  2.编程精度过高,程序过于细化,系统插补运算滞后。可以试一下降低精度试试看,要是降到0.1了,还没解决,那也没办法了。

  3.系统驱动参数没有匹配好,速度曲线阶次不高,加速度刚性冲击过大。造成变速时加速度过大,爬行。

  电火花穿孔机加工件装夹校正注意要点

  在采用电火花穿孔机机床 ,穿孔机加工零件时,加工件在装夹前,必须先把在工件上的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面,加剧导轨磨损或“咬坏”导轨。

  在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时,应预先在工件下面的机床床面上安放一块木制的床盖板,同时用压板或活络顶针顶住工件,防止它掉下来砸坏机床,如发现工件的位置不正确或歪斜,切忌不要用力敲击,以免影响机床主轴的精度,必须先将夹爪、压板或顶针略微松开,再进行有步骤的校正。

 
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